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立式注塑機正確操作步驟

作者：yousu04 日期：2021-11-22 閱讀量：

開機前準備

檢查各潤滑部分是否充分潤滑

；檢查油泵是否有異常噪音
；小心安裝緊固模具
，注意上下模時要確保安全
；調整各段壓力
；設定各段溫度


手動操作及調整


用手動操作來調整各接開關位置

，并確保模具之安全性能.

將電控面板“手動”按鈕設定為ON（開）

，本機手動操作時，電控操作面板上各動作按鈕只有在按鈕按下（ON）時才能有動作，松手時各動作消失
。


調模：首先將關模關高壓近接開關行程檔塊調至低點

，再將模具裝于上下模之間中心處，然后按下電控操作面板上的“調?div id="jfovm50" class="index-wrap">！保ǔ槌觯┌粹o，此時上模板以低壓慢速開始關模
，當模具合模密合好后
，再將關模關高壓近拉開關擋塊調至能起高壓位置，此時按手動“關?div id="jfovm50" class="index-wrap">！卑粹o時
，關高壓表起高壓。


關模：半自動時

，雙手按住操作臺兩只“自動開始”按鈕
，此時機器關模，開始時為快速關模
，當關模向下關模進接開關擋塊相接觸時
，進行慢速緩行關模到關模完畢。碰觸到關模高壓近接開關擋塊時生產高壓鎖模
。


座進：調模對準模具時使用

，即控制料嘴油缸臺前進之使用。


座退：調模對準模具時使用

，即控制料嘴缸座臺后退之使用


射出：根據(jù)產品材料

，形狀，大小
，調好射壓
，保壓愈射出時間及位置后，按“射出”按鈕即可進行射膠作成
。（注意：溫度達到設定值方可進行射膠東作）
。


螺桿加料：按“加料”按鈕后，螺桿轉動膠料被攪拌混煉壓縮螺桿因而被上升（上升快慢由背壓調節(jié)閥調整決定）

，當螺桿上升動作碰到加料近接開關擋塊時
，加料動作停止，加料行程的大小依產品所需的射膠量大小而定
。

松退：1）當使用手動時按“松退”按鈕后

，螺桿向上移動，即可進行射退動作
。2）當使用半啟動時
，松退動作主要是為了自動加料完成后，把螺桿向上拉一距離（此距離由松退時間來決定），此動作的目的是防止膠料因加料時的壓縮及加料熱縮造成的膨脹
，而溢出于料筒口處（即稱漏斗）
，阻塞模具之澆道，無法將膠料再次射入模具進料口
。


頂出：按“頂上”按鈕

，產品即被頂出，半自動時可調整頂出前后延長時間來決定頂出高度
。


頂退：按“頂下”按鈕

，頂針即自動退回原來位置，辦自動時可調整頂退處時間
，來決定頂針退停時間
。


頂針次數(shù)：半自動時設定頂針數(shù)來決定頂出次數(shù)。


關機：關掉控制面板上的開關

，關總電源
，清理干凈機器上的雜物。


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