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如何提高注塑機螺桿的使用壽命
？

作者：yousu04 日期：2021-11-22 閱讀量：

如何提高注塑機螺桿的使用壽命

？


一般注塑機螺桿都進行過氮化處理

，以提高表面硬度，亦即提高抗磨損能力
。但如果忽略了引起注塑機螺桿是長時間在高溫
、高壓
、高的機械扭力及高的磨擦環(huán)境下進行工作的
。前幾個因素的工藝條件所需
，而磨擦造成損耗則不可避免。磨損的原因，不設(shè)法將磨損盡量降低
，必然會大大降低螺桿的壽命
。為了確保注塑機螺桿的安全穩(wěn)定生產(chǎn)
，延長其使用壽命
，必須加強對注塑機螺桿的維護保養(yǎng)工作，其基本內(nèi)容如下：


（1）每種塑料

，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒的加工溫度
，使之接近這個溫度范圍
，粒狀塑料從料斗進入料筒
，首先會達到加料段
，再加料段必然會出現(xiàn)干性摩擦，當(dāng)這些塑料受熱不足
，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大
，同樣
，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)臨亂不均
，也會造成磨損增大。


（2）轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)

。由于部分塑料加油強化劑
，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料
。這些物質(zhì)待遇金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時
，如果用高的轉(zhuǎn)速，則在提高對塑料的剪切力的同時
，亦將令強化劑相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維
，被撕碎的纖維含有鋒利的末端，令磨損力大為增加
。無極礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時
，其刮削作用也不少
。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)太高
。


（3）要檢驗塑料中的雜物。一般而言

，原裝購入的先下塑料并沒有什么雜物
，但經(jīng)過運輸、稱重
，干燥
，混色，尤其是添加再生回頭料
，就有可能混有雜物
。小如金屬屑末
，大如熱圈螺母回形針，甚至成串的倉庫鑰匙
，都有曾經(jīng)混入進入料筒的先例
，這對螺桿的損壞是不可言喻的了（料筒當(dāng)然也同時損壞），因此
，必須嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。


（4）塑料中所含水分

，對螺桿表面的磨損有一定的影響。若塑料在注塑前未有將水分全部排除
，殘留的水分進入螺桿壓縮段時
，變形成熔混在熔融塑料中的帶高溫高壓的“蒸汽粒子”，隨著注射過程注塑機螺桿的推進
，從均化段直至螺桿頭部，這些“蒸汽粒子”在射料進程中卸壓膨脹
，有如一顆顆微細(xì)的雜質(zhì)硬粒
，對壁面產(chǎn)生磨擦破壞作用。


此外

，對某些種類的塑料，在高溫高壓下
，水分可能會變成促使塑料裂解的催化劑
，產(chǎn)生能侵蝕金屬表面的有害雜質(zhì)。因此
，塑料注塑前的烘干工作
，不但對制件質(zhì)量有直接的關(guān)系，而且也影響到螺桿的工作壽命
。前面提到
，為了延長螺桿的工作壽命
，通常采用火焰硬化及氮化處理。但由于填充塑料及增強（玻纖增強）塑料的應(yīng)用日用普遍